表面質量
1.1散熱體表面應無縮孔、銹蝕、裂紋等缺陷；
1.2平板形散熱器的金屬緊固件（壓板、壓蓋、碟形彈簧）、水冷散熱體的導電片應加鍍層保護；
1.3散熱體臺面的表面粗糙度Ra最大允許值為3.2，m;
1.4散熱體臺面的平面度不低于9級；
1.5用于濕熱帶電力半導體器件的散熱器（包括散熱體、緊固件和絕緣件），表面應經防護處理，其耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌的能力應符合相應的熱帶電力半導體器件標準；
1.6散熱器專用的緊固件和絕緣件應符合GBB446.3（電力半導體器件用散熱器絕緣件和緊固件》
1.7散熱器與電力半導體安裝的緊固力矩或緊固壓力應符合器件產品標準的有關規定；
1.8平板形散熱體臺面的安裝中心定位銷尺寸：直徑中2.5mm，高出臺面lmmo

使用環境條件
2.1對冷卻水的水質應有一定要求循環水的電阻率應不低于2.5Ki2 , PH值在6}9之間；進口水溫度不高于35℃、水流量為4一8L/min；
2.2當用于高電壓或較高電壓器件時，必須確保上述水質的要求或更高水質的要求；
2.3水冷散熱器在工作時，應特別注意防漏水、防堵塞、防凝露。
2.4風冷散熱器安裝時，散熱器葉片應沿冷卻風氣流方向；進口空氣溫度不高于400C、進口端風速為4 - 6mls;
2.5由于風冷散熱器具有風阻參數的特點，選用整機中的散熱器時，應根據負載要求和風機能力，查散熱器熱阻、流阻與風速的關系曲線，綜合考慮散熱器熱阻和風阻兩個參數。

危害與鑒別
市場上出現了大量價低質次的劣質散熱器，這種散熱器無論從散熱體材質、加工要求、部件質量等方面都與國家行業標準的規定有較大差距，在使用中對器件的壽命和整機質量有較大影響。用戶在選用時可從以下方面加以鑒別：
3.1材質（純度、厚度、加工精度等）和制造工藝（鑄造產生的裂紋、縮孔等）的好壞，低劣的材質及粗糙有缺陷的工藝，將直接引響散熱器的導熱系數；
3.2散熱器接觸臺面的表面粗糙度和平面度，直接影響接觸熱阻及壓降；
3.3散熱器用碟型彈簧，應保證經24小時壓平后，自由高度應穩定，否則使用一段時間后彈簧可能失效，將導致散熱器與管芯的接觸不良。

注意的問題
在安裝散熱器時，需要很大的壓力或力矩。由于散熱體臺面的直徑大于管芯的直徑，在此壓力或力矩的作用下，散熱體臺面必然會變形。如果再將相同直徑或更大直徑的管芯，裝在散熱器上，則導致臺面與管芯表面之間的接觸狀況不良，從而不能保證良好的散熱效果。
如果用戶需要重復使用散熱器，則一定要保證散熱體臺面的表面粗糙度、平行度和平面度滿足要求，否則在運行中極易因過熱而損壞器件。尤其是水冷系列散熱器，在重復使用前，一定要仔細檢查其臺面變形情況，如有明顯下陷現象，則應更換。
為了保證良好的散熱條件，每只管芯應具有相應的散熱器匹配。

凝露的防止
濕熱季節，水冷散熱器容易出現凝露現象，如果不加注意，極容易引起設備絕緣下降引發短路故障。對多數使用環境來說，需要注意以下事項以防止凝露。
5.1在濕熱季節，注意環境溫度與冷卻水溫差不小于5℃；
5.2停電時，應在關閉閘刀后隨即停水；啟動時，應在通水后隨即合閘，分合閘操作與斷通水操作緊緊相連，順序不可顛倒